振動(dòng)流化床干燥機(jī)的使用注意事項(xiàng)：
 

　　一、操作前準(zhǔn)備
 

　　1、設(shè)備檢查‌：
 

　　•確認(rèn)振動(dòng)電機(jī)、彈簧、流化床體等部件完好，無松動(dòng)或磨損，電氣系統(tǒng)接地可靠。
 

　　•檢查進(jìn)/出風(fēng)口暢通，清理過濾器雜質(zhì)；確保風(fēng)管軟連接密封可靠，預(yù)留振動(dòng)余量。

 

　　•驗(yàn)證多孔板水平度誤差≤2毫米，配套設(shè)備(風(fēng)機(jī)、加熱器、分離器)安裝到位且功能正常。

 

　　2、系統(tǒng)預(yù)熱‌：
 

　　啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)及加熱裝置(蒸汽或電加熱)，預(yù)熱至設(shè)定溫度(如130°C)，檢查各連接處是否漏風(fēng)并緊固。
 

　　二、運(yùn)行中操作要點(diǎn)
 

　　1、啟動(dòng)與進(jìn)料‌：
 

　　•啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)后，觀察箱體振動(dòng)是否平穩(wěn)；發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng)立即停機(jī)排查。

 

　　•物料需均勻、連續(xù)送入進(jìn)料口，進(jìn)料量由小逐步增大，避免過濕或超大顆粒物料堵塞。

 

　　2、參數(shù)監(jiān)控‌：
 

　　•調(diào)節(jié)振動(dòng)電機(jī)振幅、風(fēng)量及溫度，確保物料處于均勻流化狀態(tài)。

 

　　•定時(shí)檢查出料均勻性、含水率及產(chǎn)量，根據(jù)結(jié)果調(diào)整運(yùn)行參數(shù)。

 

　　3、異常處理‌：
 

　　運(yùn)行中聽設(shè)備聲音，檢查螺栓緊固性、軸承溫度及蒸汽壓力，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢修。
 

　　三、停機(jī)規(guī)范
 

　　1、順序操作‌：
 

　　先停止進(jìn)料→待出料口無物料排出→關(guān)閉振動(dòng)電機(jī)→切斷熱源(蒸汽/電加熱)→系統(tǒng)冷卻至70°C以下→關(guān)閉風(fēng)機(jī)及其他電源。
 

　　2、通風(fēng)冷卻‌：
 

　　停機(jī)后繼續(xù)通風(fēng)5-10分鐘，降低設(shè)備溫度。